當(dāng)你穿著輕便的跑鞋在朋友圈里刷出傲人步數(shù)時，可能想不到，穿在腳上的這雙鞋也會留下碳足跡。
作為制鞋的主要原料之一，PU(聚氨酯)每年應(yīng)用在超過70億雙鞋的生產(chǎn)過程中，更宏觀的數(shù)據(jù)是每年全球約生產(chǎn)40億平方米PU涂層織物，而中國作為世界的制造中心所生產(chǎn)的PU涂層織物占總量的90%。
如果在原料生產(chǎn)的過程中可以降低能耗，將有希望給人們帶來更健康清潔的環(huán)境，而這也是全球最大的聚合物生產(chǎn)商之一科思創(chuàng)的目標(biāo)。于是，具有更加良好清潔性的水溶聚氨酯成為了工業(yè)材料中的“新寵”。
提到生產(chǎn)工業(yè)原料的科思創(chuàng)可能一般人不會了解，但是如果從聚氨酯、聚碳酸酯的發(fā)明者再提到陽光動力2號飛機的環(huán)球飛行，至少你會聽過拜耳(Bayer) 的名字。2015年，拜耳材料科技集團從原集團剝離并在全球正式以“Covestro”(科思創(chuàng))的名字獨立運營，同時完成了IPO，在法蘭克福證券交易所上市。
2015年其全球銷售額達121億歐元，而在2016年上半年，科思創(chuàng)銷售總量在中國地區(qū)實現(xiàn)了14%的增長，增速遠超美國和德國。
在拜耳工作19年，如今為科思創(chuàng)紡織涂料全球業(yè)務(wù)總經(jīng)理的倪谷樂在提到技術(shù)與創(chuàng)新的話題時顯得無比自信。他告訴記者，科思創(chuàng)新的技術(shù)可以消除面料生產(chǎn)對有害物質(zhì)的依賴，生產(chǎn)過程中的水耗降幅可以高達95%，而能耗降幅能達到50%。
這種名為INSQIN貝斯技術(shù)能夠讓聚氨酯貝斯以水性聚氨酯生產(chǎn)，而聚氨酯貝斯是聚氨酯紡織行業(yè)關(guān)鍵的中間材料。這項技術(shù)比油性溶劑型材料的表現(xiàn)更佳，尤其在柔軟度和耐久性方面。這項技術(shù)適用于服裝、箱包、鞋履及家具的生產(chǎn)。此外，這項技術(shù)可在生產(chǎn)后直接用于壓印，因而無需使用黏性處理紙創(chuàng)造材料效果。生產(chǎn)商可以在現(xiàn)有生產(chǎn)線上采用這項新技術(shù)，而不需要重金投資。
不過到這一步為止，產(chǎn)品還是一桶桶液態(tài)原料，如何把它們變成我們可以觸摸到的柔軟面料呢?昆山協(xié)孚新材料股份有限公司技術(shù)開發(fā)總監(jiān)吳平告訴記者，他們的工作是把聚氨酯轉(zhuǎn)換成面料和皮料。
“科思創(chuàng)提供的聚氨酯原材料為漿液狀態(tài)。協(xié)孚通過機器適配并將漿液涂在不同的布料上，后經(jīng)過干燥，制成合成革。但我們得到的不單是這些原材料，同時也獲得技術(shù)支持，科思創(chuàng)協(xié)助我們測試材料是否能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)想的效果，如果不能達到預(yù)想的效果，我們會保持溝通、繼續(xù)研發(fā)工作?！?/p>
每年，有超過1/3的研發(fā)經(jīng)費會投入聚氨酯材料的研發(fā)，并為不同的行業(yè)應(yīng)用開發(fā)不同形態(tài)的產(chǎn)品。
但是創(chuàng)新并不僅僅是提供新技術(shù)。倪谷樂表示紡織行業(yè)的材料應(yīng)滿足三點關(guān)鍵要求：“首先是產(chǎn)品表現(xiàn)，好的表現(xiàn)才能獲得消費者的認可，比如面料需達到要求的柔軟度。其次是按照行業(yè)要求實現(xiàn)不同的材料效果。第三點則是需要有合理的定價?！?/p>
現(xiàn)在，水性聚氨酯的生產(chǎn)價格要比油性的生產(chǎn)方式價格高出30%～50%。“一些大的品牌正在有選擇性地在它們的產(chǎn)品上應(yīng)用新技術(shù)制造的面料，環(huán)保也是它們的追求，不過可能要等到它們使用的量更大的時候才會公開宣傳?！?/p>
這也是為何倪谷樂在提到未來時表示，在中國最重要的就是市場的開拓。“許多大的品牌商正在有選擇性地應(yīng)用水性技術(shù)制造的環(huán)保面料?！?/p>
對于公司來說，穩(wěn)定的商業(yè)回報與行業(yè)可持續(xù)的發(fā)展是材料創(chuàng)新最大的影響力。
