近日，重慶市技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用發(fā)展專項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目“高強(qiáng)力耐高溫聚氨酯纖維新材料關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)在華峰重慶氨綸有限公司成功召開(kāi)。
該項(xiàng)目由華峰重慶氨綸有限公司牽頭，聯(lián)合重慶大學(xué)和重慶理工大學(xué)共同完成，旨在解決常規(guī)聚氨酯纖維產(chǎn)品存在的斷頭率高、耐高溫性能差、彈性回復(fù)率不足等問(wèn)題。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)突破聚氨酯彈性纖維高強(qiáng)力耐高溫和高速多孔多頭干法紡絲等關(guān)鍵技術(shù)，成功建成了國(guó)際領(lǐng)先的120ends高密度紡絲生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)力耐高溫聚氨酯彈性纖維的產(chǎn)業(yè)化，并達(dá)到了單套年產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)的規(guī)模；截至目前實(shí)現(xiàn)銷售收入1.45億元。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)軟段調(diào)控技術(shù)，促進(jìn)軟段規(guī)則排列及結(jié)晶，提高軟硬段不相容性與PU微相分離程度；運(yùn)用硬段調(diào)控技術(shù)提高硬段氫鍵指數(shù)，增大微相分離程度，成功合成高強(qiáng)力耐高溫PU。還采用接枝修飾改性技術(shù)制備納米材料/PU復(fù)合材料，增強(qiáng)其機(jī)械性能與熱穩(wěn)定性。通過(guò)高分子化學(xué)改性、納米物理改性調(diào)控，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)性能可控的新型聚氨酯纖維復(fù)合材料，提高聚氨酯彈性纖維的強(qiáng)力、耐高溫和抗疲勞性。此外，整合高速生產(chǎn)、高牽伸多頭卷繞、大甬道吹風(fēng)等技術(shù)，開(kāi)發(fā)出國(guó)際領(lǐng)先的120ends 1000m/min的高速多孔多頭干法紡絲技術(shù)。在技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用的推動(dòng)下，該項(xiàng)目已申請(qǐng)了4項(xiàng)發(fā)明專利。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)制定了下一階段的核心工作要點(diǎn)，在技術(shù)指標(biāo)方面，將細(xì)化拉伸強(qiáng)度、回彈性等關(guān)鍵性能指標(biāo)，并設(shè)定具體數(shù)值目標(biāo)；同時(shí)，將委托具有國(guó)家CMA資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)認(rèn)證提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為用戶提供更加可靠、安全的產(chǎn)品選擇。在經(jīng)費(fèi)管理方面，將實(shí)施經(jīng)費(fèi)多元化策略，合理分配預(yù)算，并嚴(yán)格遵守重慶市科研項(xiàng)目最新的經(jīng)費(fèi)管理辦法，確保專款專用為項(xiàng)目的持續(xù)創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)的資金保障。
推進(jìn)會(huì)期間，嘉賓和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員深入華峰氨綸生產(chǎn)線，近距離對(duì)本項(xiàng)目在聚氨酯纖維生產(chǎn)工藝線的落實(shí)情況進(jìn)行了探討，對(duì)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化成果給予了高度評(píng)價(jià)。未來(lái)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)提供更多高質(zhì)量、高性能的聚氨酯纖維產(chǎn)品。
