1月滄州大化集團公司“滄州大化數(shù)字化技術支撐的精益生產運營場景”在國務院國資委“首屆國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽”中，一路過關斬將，初賽成績名列前茅，在全國3000多個參賽場景中脫穎而出，晉級全國總決賽。
為深入貫徹落實黨中央、國務院關于加快數(shù)字化發(fā)展的決策部署，推進國有企業(yè)數(shù)字化轉型走深走實，國務院國資委科創(chuàng)局舉辦了首屆“國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽”。作為一家大型的化工企業(yè)，滄州大化的數(shù)字化工作，就放眼世界、對標一流，堅定地走自主創(chuàng)新之路，不斷探索創(chuàng)新，實現(xiàn)了數(shù)字化轉型大跨越。滄州大化此次入圍，折射出集團公司正在通過數(shù)字化、網絡化、智能化改造對傳統(tǒng)產業(yè)進行升級，打造了化工行業(yè)的數(shù)字化轉型標桿場景。
“滄州大化數(shù)字化技術支撐的精益生產運營場景”系統(tǒng)平臺利用數(shù)字化手段，將調度室和各裝置總控室集中整合到新建的現(xiàn)代化大型中央控制中心。
管理層級由10級減至3級，建立了以MES為核心的生產管控平臺，推行生產工藝指標和設備運行狀態(tài)總貌圖，通過紅橙黃綠四區(qū)顏色變化反映指標運行情況，提醒各級人員及時進行干預、調整。通過四區(qū)管理大幅度降低了報警發(fā)生的頻次和數(shù)量，報警次數(shù)下降近90%。自主開發(fā)了AOAS“總控智能輔助系統(tǒng)”，通過數(shù)據(jù)觸發(fā)行為改變了原有靠經驗操作的模式，DCS監(jiān)盤周期由10分鐘以上減至智能監(jiān)盤的2秒，大幅度的降低了勞動強度和復雜程度，操作頻次銳減85%。
推行基于數(shù)字化的設備全生命周期管理，改變原有的分專業(yè)管理和計劃檢修模式，將設備的檔案、檢修、備件等靜態(tài)信息和振動、溫度、電流、巡檢、工藝指標異常等動態(tài)信息進行整合，形成設備狀態(tài)評估結果，通過數(shù)據(jù)動態(tài)掌握裝備運行狀態(tài)，實施預防性維護，實現(xiàn)設備的一體化管理。建立了可視化智能化巡檢新模式，對巡檢線路和任務實施標準化管理，巡檢信息通過數(shù)字、圖片和視頻等形式向各相關專業(yè)管理人員推送，多角度進行巡檢情況分析和判斷，實現(xiàn)了現(xiàn)場巡檢管理的標準化、規(guī)范化和數(shù)字化。
滄州大化將以此次專業(yè)賽為契機，推動數(shù)字技術與實體經濟深度融合，聚焦目標引領、創(chuàng)新驅動發(fā)展、賦能產業(yè)升級，以場景創(chuàng)新為數(shù)字化轉型的抓手，用“守正創(chuàng)新，踔厲奮發(fā)”的精神繪制一份化工行業(yè)數(shù)字化場景創(chuàng)新的地圖，全方位推動企業(yè)的數(shù)字化向縱深發(fā)展。
