泰興化學DCP裝置自12月復產以來，裝置運行穩(wěn)定、產品品質優(yōu)良、效率持續(xù)提升，下游客戶反饋良好。
通過檢修期間的改造優(yōu)化，目前已經(jīng)實現(xiàn)了生產流程更為穩(wěn)定，能耗、物耗較上一運行周期進一步下降，產品質量超過市場銷售標準，日產量和品質均創(chuàng)歷史新高。
泰興化學DCP裝置外景
泰興公司DCP項目采用改良的縮合反應合成法，且依托PO裝置中產生的CHP和DMBA直接縮合合成DCP，少了傳統(tǒng)工藝氧化、還原和廢液處理單元，僅留下縮合、成品處理單元，工藝優(yōu)化后，成本大大降低，生產環(huán)境大大改善，具有很好的發(fā)展前景。
目前DCP全球生產廠家較少，產能主要集中在包括公司在內的3家企業(yè)。采用PO裝置中間品作為原料，DCP與CHP法PO的聯(lián)產裝置僅紅寶麗一家，該工藝流程短、三廢少、成本低，具有很大的技術優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢。當前部分地區(qū)裝置受環(huán)保管控產能受限，市場供應偏緊、價格大幅上漲，已從低點的1.3萬元/噸上漲突破2萬/噸。隨著國家能耗雙控政策實施及安環(huán)管控持續(xù)升級，預計未來仍會保持上漲態(tài)勢，這將為我司DCP項目裝置產能釋放、規(guī)模做大創(chuàng)造條件，同時也將更好地發(fā)揮泰興PO產業(yè)一體化的協(xié)同效應。
DCP包裝崗、流水線作業(yè)
公司通過多年來在海外市場建立的渠道與資源，不斷尋求海外客戶，目前已打通歐洲、美洲和東南亞市場。經(jīng)過前期市場開拓，已建立了穩(wěn)定的銷售渠道，后續(xù)將結合疫情防控形勢變化，利用自身工藝的優(yōu)勢，動態(tài)優(yōu)化生產方案，深化上下游合作，靈活選擇銷售模式，持續(xù)釋放發(fā)展動能。
